電鍍廢水除鎳樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理
                 

　　離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：

　　1、化學(xué)作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去。

　　2、機(jī)械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使離子交換樹脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。

樹脂

　　復(fù)蘇處理過程如下：

　　1、一級除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。

　　2、以4%濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40-450C，時間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。

　　3、停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

　　4、以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時間30min。交換器或再生器流速同上。

　　5、停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

　　6、用精制水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h。

　　7、重復(fù)以上操作。

樹脂

　　樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。復(fù)合油墨專門開發(fā)的一種型環(huán)保樹脂。它和傳統(tǒng)的氯化聚丙烯相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、能溶于多種有機(jī)溶劑，可調(diào)范圍大。

　　2、無需添加甲基環(huán)已烷，單獨(dú)使用酯類溶劑即可溶解該樹脂。

　　3、作為主樹脂非常適合制造無苯無酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨。

　　4、粘度低，適用于高速印刷。

樹脂

　　5、溶解性能優(yōu)異，淺版轉(zhuǎn)移率高，再溶性好，不易堵版。

　　6、附著力好，復(fù)合強(qiáng)度高，適合于干式復(fù)合和流延擠出復(fù)合油墨。

　　7、它和顏料的潤濕性好，可選擇的顏料范圍廣。